In LAMFI progettiamo macchine per la produzione di tappi dal 1949 e realizziamo sistemi automatici per l’inserimento guarnizioni e dischetti in ogni tipo di tappo e chiusura.
Grazie alla nostra ampia gamma di soluzioni, possiamo soddisfare qualsiasi esigenza di inserimento guarnizioni per tappi: sia tramite nastro continuo, sia con guarnizioni pretagliate, oppure utilizzando entrambe le tecniche in simultanea. Le nostre macchine gestiscono ogni tipo di liner – tondo, con linguetta, super linguetta, ad anello, a ciambella – da basse ad alte velocità operative, assicurando un’elevata efficienza in ogni fase del processo.
La nostra tecnologia avanzata completamente servoassistita (All Servo Driven) consente un controllo accurato in tempo reale di tutti i dispositivi all’interno dell’architettura basata su EtherCAT. Questo consente il monitoraggio in tempo reale di velocità, posizione e coppia di ogni asse. I motori lavorano alla coppia massima dove necessario, ma è possibile impostare limiti in specifiche posizioni del ciclo, garantendo una risposta immediata a ogni variazione di carico.
Le nostre macchine presentano una meccanica estremamente semplificata:
- Nessun riduttore di velocità, nessun indicizzatore, neanche la frizione di sicurezza sulla piastra di trasferimento. L’architettura a manovella viene mantenuta, ma il fabbisogno di manutenzione complessivo si riduce notevolmente.
- Una prerogativa distintiva delle nostre macchine è la intercambiabilità tra formati: con i nostri kit di cambio rapido, il passaggio da un tipo di tappo a un altro è semplice, veloce e sicuro.
LAMFI fornisce soluzioni complete, tra cui:
- sistemi di alimentazione tappi standard o personalizzati
- sistemi di svolgimento e riavvolgimento bobine
- goffratura del logo sulla guarnizione
- applicazione liner per chiusure con adesivo a caldo (hot melt)
- sistemi di ispezione qualità integrati
- soluzioni di confezionamento in scatole
Macchine inserimento a nastro (modello a)
Le nostre macchine di inserimento sono disponibili in versioni a nastro, a testa singola o multipla, per rispondere a diverse esigenze produttive. Offrono velocità che spaziano da 6.000 a 72.000 pezzi all’ora e possono lavorare chiusure con diametri compresi tra Ø20 mm e Ø120 mm. Sono inoltre in grado di gestire qualsiasi forma di rivestimento, garantendo massima versatilità e affidabilità.
C1A
Sistema di inserimento a testa singola, adatto per lavorare chiusure da Ø20 mm a Ø120 mm a una velocità massima di 100 cicli al minuto.
B1A
Sistema di inserimento a testa singola o doppia, adatto per lavorare chiusure da Ø20 mm a Ø120 mm a una velocità massima di 200 cicli al minuto.
N3A
Sistema di inserimento a teste multiple (fino a 6), adatto alla lavorazione di chiusure da Ø20 mm a Ø120 mm con una velocità massima di 200 cicli al minuto.
Macchine inserimento pretagliati (modello b)
Le nostre macchine di inserimento con pretagliati sono disponibili in versioni a testa singola o multipla, per adattarsi a diverse esigenze produttive. Garantiscono velocità da 6.000 a 72.000 pezzi all’ora e possono lavorare chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm. Sono compatibili sia con liner simmetrici che asimmetrici, offrendo così grande flessibilità e precisione.
C1B
Sistema di inserimento a testa singola, in grado di gestire materiali di rivestimento pretagliati, confezionati sia sfusi che in pile, adatto alla lavorazione di chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm, con una velocità massima di 100 cicli al minuto.
B1B
Sistema di inserimento a testa singola, in grado di gestire materiali di rivestimento pretagliati, confezionati sia sfusi che in pile, adatto alla lavorazione di chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm, con una velocità massima di 200 cicli al minuto.
N3B
Sistema di inserimento a teste multiple (fino a 6), in grado di gestire materiali di rivestimento pretagliati, confezionati sia sfusi che in pile, adatto alla lavorazione di chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm, con una velocità massima di 200 cicli al minuto.
Macchine ibride a nastro e pretagliati (modello c)
Le nostre macchine ibride, compatibili sia con nastro continuo che con liner pretagliati, sono disponibili in versioni a testa singola o multipla, per soddisfare diverse esigenze produttive. Offrono velocità comprese tra 12.000 e 72.000 pezzi all’ora e possono lavorare chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm. Sono compatibili sia con liner simmetrici che asimmetrici, garantendo massima flessibilità e precisione nella produzione.
B1C
Sistema di inserimento a testa singola, in grado di gestire sia materiali di rivestimento pretagliati, confezionati sfusi o in pile, sia materiali di rivestimento in nastro, ognuno alimentato su una stazione dedicata.
Il sistema consente il rivestimento a doppio strato di tappi e chiusure con materiali di diversa natura e forma, in un unico passaggio all’interno della macchina. Adatto alla lavorazione di chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm, con una velocità massima di 200 cicli al minuto.
N3C
Sistema di inserimento a teste multiple (fino a 6), in grado di gestire sia materiali di rivestimento pretagliati, confezionati sfusi o in pile, sia materiali di rivestimento in nastro, ciascuno con la propria stazione dedicata.
Il sistema consente il rivestimento a doppio strato di tappi e chiusure con materiali di diversa natura e forma, in un unico passaggio all’interno della macchina. Adatto alla lavorazione di chiusure con diametri da Ø20 mm a Ø120 mm, con una velocità massima di 200 cicli al minuto.
